Sıcak daldırma galvanizli boru


Bir Youfa sıcak daldırma galvanizli çelik borunun 36 işlemden ve 203 kalite kontrol noktasından geçmesi gerekir.
Youfa halkı her zaman ürün kalitesi ilkesine bağlı kalır, önemli değildir, kalite sorunlarına karşı sıfır tolerans tutumu derin bir kemik olmuştur. Tedarikçi seçiminden malzeme seçimine, üretimden kalite kontrolüne ve paketlemeye kadar kaliteyi sıkı bir şekilde kontrol ediyor ve müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yapıyoruz.
İşlemKontrol testi öğeleriAlgılama etkisini kontrol edinKontrol ve test bağlantılarıKontrol muayene içeriği
1Üretici seçimi
Hammadde üreticisi kalifikasyonunu ve ürün kalitesini sağlamak
Hammadde üreticisi değerlendirmesiTanınmış büyük yerli tedarikçilerden kalite, itibar ve diğer yönlerin kapsamlı değerlendirmesi, "kaliteli hammadde seçimi" elde etmek için hammadde tedariki
Hammadde seçimiDikişli boru üretiminin hammaddesi, kaynaklı borunun kalitesini doğrudan etkiler.Skar kontrolüBobinin yüzeyinde "dil" veya "kireç", yapıştırılmış, düzensiz şekillendirilmiş yükseltilmiş metal levhalardan kaçının



çatlak tespitiBobin plakasının yüzeyinde açık uçlu alt çatlaklardan kaçının
Kabarcık kontrolüBobin plakasının yüzeyinde veya içinde düzensiz dağılıma ve farklı boyutlara sahip dairesel plakanın pürüzsüz iç duvarında küçük deliklerden kaçının
Yüzey cüruf içermesinin denetimiBobin yüzeyinde metalik olmayan cüruftan kaçının
Çukur kontrolüBobin plakası yüzeyinde küçük, düzensiz şekilli çukurlardan ve yerel pürüzlü yüzeyden kaçının
Kontrol etmek için kesinBobin plakasının yüzeyinde düz ve ince oluk işaretlerinden kaçının
çizik kontrolüDüz veya kavisli bobin yüzeyinde hafif çiziklerden kaçının
Girinti kontrolüFarklı şekiller, boyutlar, süreksiz girintiler içeren bobin plakasının yüzeyinden kaçının
Silindir kontrolüBasınç silindirinin hasar görmesini önlemek için, plakanın yüzeyinde periyodik olarak yükseltilmiş veya çökmüş işaretler görünür.
Paslı nokta kontrolüBobinin yüzeyinde sarı, sarı-yeşil veya kahverengi lekelerden kaçının
Ölçek denetimiBobin yüzeyinde aşırı kırmızı metal oksit tabakası alanından kaçının
Rüzgar şarkı kontrolü ile gittiBobinin uzunlamasına ve yatay yönünde bükülmesinden kaçının
Kontrol edilecek dalgalarBobinin tam uzunluğunun veya bir kısmının bükülme şeklinden, yatay yüzeyin yuvarlanma yönü boyunca, çıkıntılı (dalga tepe noktası) ve içbükey (dalga çukuru) dalgalı ve düzenli dağılımından kaçının.
Oluk kontrolüBobinin her iki yan taraf boyunca aynı anda kavisli bükülmesinden kaçının
kalınlık kontrolüDüzensiz uzunlamasına ve enine bobin kalınlığından kaçının
Çapak denetimiBobinin genişliğinin her iki tarafında keskin, ince uçuşan mahmuzlardan kaçının
katlanır çekBobinin keskin bir şekilde bükülmesine neden olan buruşmaları veya katlanmaları önlemek için
testin genişliğiTedarik gerekliliklerini değil genişlik ve tekdüzeliği önleyin
kalınlık tespitiKalınlık ve tekdüzelik tedarik gerekliliklerini önlemek ve "duvar kalınlığı güvence standardını" elde etmek
bileşen analiziC, Si, Mn, P ve S'yi standarda göre analiz edin ve gelen malzeme listesi ile karşılaştırın.
mekanik testBobinin enine veya boyuna çekme testi
2Hammadde şarjıBobin plakasını yerleştirin, bobin plakasının hazırlıktan önce kafese girdiğinden emin olun.görünüm muayeneÇelik şerit özelliklerini onaylayın,
et kalınlığı, malzeme, ölçü ölçüsü
e ve kalifiye denetimden sonra üretime koyun
3Çelik boru şekillendirmeRulo tesviye
Bobin formunu kabadan inceye değiştirmek için (yuvarlak bir boruya bobin)Hammadde rulo ile ortalanır
Rulo tesviye
Kalıplama kalite denetimi
Kafes deposundaki bobin plakası bükülmüş görüneceğinden, beş silindir aracılığıyla nispeten düz olabilir
Kaynak dikişinin açılma açısının düzgünlüğünü ve simetrisini sağlamak için açılma açısı boru çapına göre ayarlanabilir.
4yüksek frekanslı kaynakBobini silindir şeklinde sıkıca kaynaklayınKaynak kalite denetimiÇelik boru ürünlerinin genel kaynak kalitesini sağlamak için hassas basınçlı kaynak uygulamak için yüksek verimli ve akıllı otomatik katı hal yüksek frekanslı kaynak ekipmanını benimseyin.
5Kaynak kazıma iziDış kaynağın kalan yüksekliğini kesin ve taşlayıngörünüm muayeneDönen dikiş, serbest ağız ve kaynak eklemi çıkığı fenomenini önleyin; Kaynağın oluklanmasını ve her iki tarafta kaynak nodüllerini gerektirmez. Müşterilerin ihtiyacı olursa, hat gidermede iç kaynak çapağını uygulayabiliriz.
6Çelik boru boyutlandırmaKaynaklı borunun dış çapını ve yuvarlaklığını ayarlayınDış çap denetimiMüşteri tarafından talep edilen aralık dahilinde

NDT (tahribatsız muayene)Çelik borunun kalitesini etkileyebilecek kaynağın yüzeyindeki ve içindeki kusurları inceleyinTest etmeden önce aleti ayarlayınNDT tarafından çevrimiçi test
7Uçan testere kesimiAlın kaynaklı borunun kesme ayarıBoru muayenesiÇelik boru yüksek hızda hareket ederken, izleme işlevine sahip uçan testere makinesi çelik boruyu sürekli hareket halinde kesebilir.
8Boru ucu tutmaBoru ağzındaki çapakla başa çıkmakBoru muayenesiBoru ucunun pürüzsüz ve çapaksız olduğundan emin olun ve her bir çelik borunun "düz borunun net etkisini" elde edebildiğinden emin olun.
9Asitleme çelik boruÇelik boru yüzeyinde oluşan oksit ölçeği gibi çeşitli eşyaları çıkarınasit konsantrasyonuSıcak daldırma galvanizli çelik borunun kalitesini sağlamak için gerçek zamanlı izleme, asit konsantrasyonunun ve dekapaj süresinin ve diğer işlem parametrelerinin sıkı kontrolü, çelik borunun yüzeyindeki demir oksit ve diğer safsızlıkların hızlı ve verimli bir şekilde çıkarılması
10Sıcak daldırma galvanizlemePas korumasıYüksek stabilite, çevre koruma sıcak yayılmış galvanizleme ekipmanıHer sıcak daldırma galvanizli çelik boru üretim hattı bu ekipmanlara sahiptir. Çinko sıvı sıcaklığının, çinko daldırma süresinin, iç ve dış üfleme basıncının ve diğer önemli proses parametrelerinin on-line izlenmesi. Çinko tabakasının tekdüzeliğini, tutarlılığını ve stabilitesini sağlayın
11PasivasyonPasivasyon süreciPasivasyon sürecinin gerçek zamanlı izlenmesiHer üretim ekibi, pasivasyon filminin etkisini sağlamak için pasivasyon sürecinin kilit kalite kontrol noktalarını sıkı bir şekilde kontrol eder, gerçek zamanlı olarak izler.
12Ürün paketlemeParça başına belirtilen çelik boru sayısına uygun olarak paketlenirSalmastra bandı denetimiÇelik borunun ambalajı altıgendir.
Otomatik balya makinesi, her bir çelik borunun düzgün bir şekilde paketlenmesini ve güzel olmasını sağlar


Üretim Prosedürleri


Her bir çelik boru parçası kaynağına kadar izlenebilir. YF-MES, her ürün için hammadde üreticisine, üretim ekibine, üretim tarihine, malzemeye, duvar kalınlığına ve çinko içeriğine kadar izlenebilen ömür boyu benzersiz bir tanımlayıcı üretir.



  • Elektrik Dirençli Kaynaklı Boru İmalat Prosedürleri



  • Sıcak Daldırma Galvanizli Çelik Boru İmalat Prosedürleri



  • Sıcak Daldırma Kare/Dikdörtgen Kaynaklı Çelik Boru İmalat Prosedürleri



  • Petrol Ve Gaz Boru Hattı İmalat Prosedürleri



  • Ringlock İskele Sistemi(Ringlock Standardı) İmalat Prosedürleri



  • Kare/Dikdörtgen Kaynaklı Çelik Boru İmalat Prosedürleri


whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama